乳膠手套是一種常見的醫(yī)療用品,也被應(yīng)用于實驗室、清潔工作和食品加工等領(lǐng)域。它們的生產(chǎn)流程經(jīng)過多個環(huán)節(jié),包括原料準備、乳化、浸漬、硫化和包裝等。上海俊怡為您介紹。
首先,乳膠手套的生產(chǎn)需要準備一些原料,包括天然乳膠、硫化劑、防老劑、穩(wěn)定劑和顏料等。這些原料需要經(jīng)過嚴格的篩選和檢測,確保其質(zhì)量符合相關(guān)標準。
接下來,將天然乳膠與其他添加劑混合在一起,形成乳化液。這個過程需要使用乳化機械,將乳膠和添加劑充分混合,使其成為均勻的液體。
然后,將乳化液倒入手套模具中,進行浸漬。手套模具是一種特殊的模具,其形狀和尺寸與手套相同。浸漬過程中,模具會在液體中旋轉(zhuǎn),使乳化液均勻地附著在模具表面。這個過程需要控制好浸漬時間和液體的溫度,以確保手套的質(zhì)量。
浸漬完成后,將手套模具送入硫化爐中進行硫化。硫化是將乳化液中的乳膠轉(zhuǎn)化為彈性體的過程。在硫化爐中,手套模具會暴露在高溫和高壓的環(huán)境中,使乳膠中的硫化劑發(fā)生反應(yīng),形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而使手套具有彈性和耐磨性。
硫化完成后,手套模具會被取出,手套會自動從模具上脫落。然后,手套會經(jīng)過清洗和烘干等處理,以去除殘留的乳膠和其他雜質(zhì)。
然后,手套會進行質(zhì)量檢測和包裝。質(zhì)量檢測包括外觀檢查、尺寸測量和漏水測試等。只有通過了嚴格的質(zhì)量檢測的手套才能被包裝和銷售。包裝過程中,手套會被放入塑料袋中,并根據(jù)需要進行分裝和標記。
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